生产河北唐山调料厂污水处理设备

 设备的设计主要是针对生活污水和与之类似的工业有机污水的处理。其主要处理手段是采用目前较为成熟的生化处理技术——接触氧化法，水质参数按一般生活水水质，进水BOD 20Omg/l，出水BOD 20mg/l指标设计，设备总共有六部份组成：

(1)初沉池；

(2)接触氧化池；

(3)二沉池；

(4)消毒池、消毒装置；

(5)污泥池；

(6)风机房、风机。 

现分别论述如下： 

(1)初沉池：设备初沉池为竖流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速为0.6-0.7毫米/秒，沉淀下来的污泥用空气提至污泥池。
(2)接触氧化池：初沉后水自流至接触池进行生化处理，接触池分为三级，总停留时间为 1小时以上。加强型设备接触氧化时间可达6小时，填料为新颖梯形填料。易结膜、不堵塞。填料比表面积为160m2/m3，接触池气水比在12:1左右。
(3)二沉池：生化后污水流到二沉池，二沉池为二只竖流式沉淀池，它们并联运行。上升流速为O.3-0.4毫米/秒。排泥采用空气提升至污泥池。
(4)消毒池及消毒装置：消毒池按规范：“TJI4—74"标准为30分钟，若是医院污水，消毒池可增加停留时间至1-1.5小时，采用固体氯片接触溶解的消毒方式，消毒装置能根据出水量的大小不断改变加药量，达到多出水多加药，少出水少加药的目的。其它消毒装置可另行配制。
(5)污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空气提至设备的污泥池内进行好氧消化。污泥池的清液回流至接触氧化池内进行再处理。消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次。清理方法可采用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥底部，进行抽吸外运即可。
(6)风机房、风机：设备 WFH-A的风机房设在消毒池的上方，进口采用双层隔音，进风口有消声器、风机过滤器，因此运行时无噪音。风机采用二台L型罗茨鼓风机，能自动交替运行。单台风机运行寿命30000小时左右。 欢迎各界朋友来电来函咨询技术参数等详细资料。  

工艺特点：

     ⑴微生物浓度可增加2—3倍，生化效率可提高10~30% 。

     ⑵水力停留时间短，污泥（有机大分子胶粒）停留时间长。

     ⑶省去二沉池和污泥浓缩池。

     ⑷排泥周期长。

     ⑸中空纤维膜的使用寿命可达3年以上；主要设备的使用寿命在20年以上。

     ⑹ 无需人员值守的自动运行。

  MBR膜元件清洗的间隔时间长。MBR一体化生活污水处理装置是经过多年的实践，逐步改进完善的一种专门针对远离城市排污管网，又不宜在当地建设污水处理厂的地区，独立的、一体化的，无需人员操作的生活污水处理装置。它的出水指标高于国家二级排放标准。适用于旅游区、风景区、别墅小区、度假区、

生产河北唐山调料厂污水处理设备采用膜生物反应器（Membrane Bioreactor，简称MBR）技术是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新工艺，取代了传统工艺中的二沉池，它可以高效地进行固液分离,得到直接使用的稳定中水。又可在生物池内维持高浓度的微生物量，工艺剩余污泥少，极有效地去除氨氮，出水悬浮物和浊度接近于零，出水中细菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面积小。农村等。

MBR工艺特点

膜生物处理技术应用于废水再生利用方面，具有以下几个特点：

（1）能高效地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单，占地面积小，出水水质好，一般不须经三级处理即可回用。

（2）可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的高效性，使处理单元水力停留时间大大的缩短，生物反应器的占地面积相应减少。

（3）由于可防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌（硝化细菌等）的生长，从而使系统中各种代谢过程顺利进行。

（4）使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解。

〔5〕膜处理技术与其它的过滤分离技术一样，在长期的运转过程中，膜作为一种过滤介质堵塞，膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降，维持MBR系统的有效使用寿命。

（6）MBR技术应用在城市污水处理中，由于其工艺简单，操作方便，可以实现全自动运行管理。

 针对活性焦而言，其在生活用水中*大运用，用于除去其臭味。水库水、湖泊长期处于非流动状态时，便会出现臭味，而沼泽水会出现土味，运用活性焦能够将这些气味有效去除。

当前，以粉状活性焦较为多用，将其投入混凝沉淀池，这样一来，其便会由特定管路，与污泥一道外排。

对于活性焦而言，其可将水中的有机物，以及产生臭味的物质去除，比如洗涤剂、三卤甲烷、酚、苯、氯等。另外，针对铋、锡、汞、铅、铬酸根、氰、锑等离子，同样具有较好的吸附能力。

针对本工艺来讲，选用的设备为将粒状活性焦当作滤料的过滤器，在实际运行当中，需对其进行定期性的反复冲洗，实现悬游物的*大化去除，避免水头损失。针对移动床当中处于失效状态的炭来讲，则会经池底而外排，而新的活性焦则会及时给予补充。

粒状活性焦吸附容量耗尽之后的再生，通常情况下，所选用的方法为加热法，烘干废焦之后，于850℃下，实施细致化的再生炉内焙烧。对于颗粒活性焦而言，其每次的损耗约5～10%，此外，在具体的吸附容量上，逐渐减少。

对于活性焦而言，其能够*大化降低进至换热器当中的悬浮物，另外，还能减少有机物的含量，进而发挥出其所具有的预处理保护的作用，使污水处理核心装置始终处于正常运行状态。

此外，向固态污染物转化的活性焦，还是一种较好的循环流化床燃料，能够*大化消除对环境所造成的污染。