
1、水果罐头加工废水来源及特点
1.2废水水量及水质
水果罐头加工有较强的季节性,废水量变化幅度较大,各生产工序的排放量和有机物含量差别大,主要包括前处理洗果水,设备清洗水,地面冲洗水,外排循环水等。据资料介绍,水果罐头厂平均排水量为3~8m3/t原料,废水中主要含有碳水化合物,糖类物质和果胶等有机物,含磷量较高,含氮不足,pH值介于5~10之间,易于被微生物降解。
2、水果罐头加工废水的处理技术
水果罐头加工废水中有机物和悬浮物浓度高,BOD5/CODcr比值较高可生化性好,因此一般采用生物法进行处理。
2.1好氧法
废水的好氧处理是在提供游离氧的情况下,以好氧微生物处理工艺为主,使有机物稳定降解的处理方法。
生物滤池的处理工艺设计进水量为3500m3/d,设计滤料溶剂负荷为3.6kgBOD5/(m3.d),设计进水BOD5=100mg/L,出水BOD5=30mg/L。二级生物滤池出水COD全部低于100mg/L,平均值在50mg/L左右,去除率均大于30%,zui高达70%。
2.2厌氧法
厌氧生物处理法是厌氧微生物在无氧条件下,使有机物转化为甲烷和二氧化碳的一种处理方法。
以梨罐头加工废水为处理对象进行的中间试验表明,经30h厌氧消化,有机物去除率可达90%,糖类化合物转化,碱度增加,向消化液中投加氨盐或尿素等含氮化合物,可减少消化时间。
在德国采用厌氧消化系统处理果汁加工废水,整个处理流程由一个粗滤系统(去处果皮、沙子等沉淀物)、两个缓冲池(调节pH值及氮、磷等营养物质)、一个升流式厌氧污泥床反应器(591m3)以及一个好氧池(8.5m3)组成,系统中UASB反应器的有机负荷为CODcr=kg/(m3*d),CODcr去处率达到80%~90%。
2.3厌氧-好氧组合工艺
厌氧-好氧处理工艺能充分发挥出厌氧微生物承担高浓度,高负荷回收有效能源的优势,同时能适宜的利用好氧微物生长速度快,处理水质好的特点。
2.4生物自然净化法
生物自然净化法一般包括稳定塘和污水土地处理系统,它们均具有投资少和运行费用低等优点,比较适合中小城镇和干旱缺水地区的污水处理要求。水果罐头生产季节性比较强,更适宜采用稳定塘处理,一般春秋为旺季,产生的废水可储存在稳定塘内,经过冬季水质可得到净化,翌年再排入水体。经研究豌豆罐头废水在稳定塘内降解情况,废水经五个月储存后,BOD5基本被降解。小型罐头厂,废水排放量少,条件合适的地方,可以考虑采用稳定塘,土地处理法处理,既节省基建投资和运行管理费,又与废水综合利用相结合。
1 副产品分离工艺
煤化工气化洗涤等原料污水首先进至污水槽,经自然沉淀之后,分离出机械杂质及油等,经原料污水泵,实施升压操作后,便有由此而分成两路,分别进至塔内,在塔内完成脱酸操作,另实施脱氨操作。对于其中的一路来讲,则经换热器,以换热的方式,进行相应水循环,然后实施冷却操作,直至温度达35℃时而止。经上述操作的水,便会被实施脱酸、脱氨操作,重新送至塔内,持续进料,通过此操作,便能够对塔顶相应温度,施加准确、深入的调整与控制;而针对另一路而言,则分别进行了三次的换热操作,换热之后的温度达到了150℃,此时,便将其当作汽提塔热进料。对于塔顶而言,经其分流而得到的酸性气体,比如H2S、CO2等,经冷却器,便会随即被冷却,然后,再经过分液罐,实现分液,对于*后所得气体,则会被送至火炬,对于此时的分凝液而言,便会重新回到酚水罐。针对经塔顶而流出的气相来讲,如若其还有比较低的含氨量及含水量时,可以不经过冷却,而被直接送至火炬或进气柜。